đŸ”„ BambuLab H2C – Der nĂ€chste grosse Wurf?

    Die GerĂŒchtekĂŒche brodelt đŸČ und die Spannung steigt: Mit dem BambuLab H2C erwartet uns im vierten Quartal ein 3D-Drucker, der schon jetzt fĂŒr jede Menge GesprĂ€chsstoff sorgt. Offiziell bestĂ€tigt ✔ – aber noch geheimnisvoll genug, um die Fantasie der Community so richtig anzuheizen.

    ⚡ Was wir bisher wissen

    • Der H2C kommt definitiv.
    • Er soll nach dem H2D auf den Markt erscheinen, also eher spĂ€ter im Jahr.
    • BambuLab hĂ€lt sich bei Details bewusst bedeckt – vermutlich, um die VerkĂ€ufe der aktuellen Modelle nicht zu bremsen.

    Und genau dieses Schweigen sorgt dafĂŒr, dass die Erwartungen ins Unermessliche steigen.

    đŸ€” Was könnte uns erwarten?

    NatĂŒrlich gibt es noch keine offiziellen Specs – aber genau das macht es spannend! Die Community spekuliert ĂŒber:

    • đŸ–šïž Dual-Nozzle-Systeme fĂŒr schnelleres Multi-Material-Drucken
    • 📏 Grösseres Bauvolumen fĂŒr ambitionierte Projekte
    • ⚙ Neue Features, die den Druckalltag noch einfacher machen

    Ob all das RealitĂ€t wird? Noch unklar – aber BambuLab hat in der Vergangenheit bewiesen, dass sie fĂŒr Überraschungen gut sind.

    💬 GesprĂ€chsstoff fĂŒr uns

    Der H2C ist ein perfektes Thema, um gemeinsam zu diskutieren:

    • Wird er die H-Serie komplettieren und neue MassstĂ€be setzen?
    • Bleibt er im Preisrahmen seiner VorgĂ€nger oder mĂŒssen wir tiefer in die Tasche greifen 💾?
    • Welche Features wĂŒnscht ihr euch persönlich am meisten?

    🚀 Fazit

    Der BambuLab H2C ist mehr als nur ein weiteres Modell – er ist ein Versprechen auf Innovation, Geschwindigkeit und vielleicht auch ein StĂŒck Zukunft im 3D-Druck. Noch wissen wir nicht viel, aber eins ist sicher: Dieses GerĂ€t wird die Szene bewegen und fĂŒr jede Menge Diskussionen sorgen.

    Also: Bleibt gespannt, teilt eure Vermutungen, WĂŒnsche und Hoffnungen – und lasst uns die Wartezeit gemeinsam mit Spekulationen und Vorfreude fĂŒllen 🎉.

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    Übersetzung des Beitrags „H2C Is on the Way — Here’s How It All Started“

    Wir hoffen, dass Sie genauso gespannt sind wie wir auf den Launch des H2S. Letztlich ist der H2S das Produkt, das sich alle in den letzten drei Jahren gewĂŒnscht haben – im Wesentlichen ein grĂ¶ĂŸeres X1C.
    Aber dieser Launch stellt uns auch vor eine schwierige Frage: Sollen wir bereits jetzt ankĂŒndigen, dass wir noch vor Jahresende ein weiteres Modell in der H2-Serie herausbringen werden – den H2C? WĂŒrden wir das jetzt bekanntgeben, könnte das den Absatz von H2D und H2S schĂ€digen und die UmsĂ€tze mindern, da der H2C noch nicht einmal im Lager eingetroffen ist, und Neuigkeiten ĂŒber ein weiteres Modell könnten potenzielle KĂ€ufer zögern lassen. Andererseits könnten sich viele KĂ€ufer von H2D oder H2S spĂ€ter Ă€rgern, wenn sie erst danach erfahren, dass der H2C kommt.
    Es ist wirklich eine schwierige Entscheidung.
    Letztendlich haben wir uns entschieden, die Existenz des H2C mit Ihnen zu teilen — und zugleich die Geschichte hinter diesem Produkt darzulegen.

    Warum „poopt“ der Drucker ĂŒberhaupt?
    Ganz einfach – um die DĂŒse von Resten geschmolzenen Filaments zu reinigen. Wenn Sie verschiedene Farben mit nur einer DĂŒse drucken möchten, ist das wie Malen mit nur einem Pinsel. Bei jedem Farbwechsel muss der Pinsel grĂŒndlich gereinigt werden, damit die neue Farbe nicht verfĂ€lscht wird. Beim 3D-Druck ist es dasselbe: Die DĂŒse muss gereinigt („purged“) werden, bevor Filamente gewechselt werden.

    Doch was wÀre, wenn man sich diesen lÀstigen Reinigungsschritt sparen könnte?
    Im Malbereich wĂŒrde man einfach mehrere Pinsel verwenden, jeder fĂŒr eine Farbe. Was wĂ€re also das Äquivalent zum „Pinsel“ beim Drucker? Ist es der gesamte Laufwagen? Der Werkzeugkopf? Der Heißend-Kern oder lediglich die DĂŒse? Jede Option hat Vor- und Nachteile – und genau darin liegt der Reiz dieses Entwicklungswettlaufs.

    Ein Überblick ĂŒber die möglichen technischen Konzepte (Plan A bis D):

    • Plan A – Austausch des gesamten Laufwagens (Gantry):
      Klar und robust, da keine Steckverbindungen nötig sind. Jedoch sehr teuer und sperrig. Wird oft bei IDEX-Systemen eingesetzt (meist fĂŒr zwei DĂŒsen).
    • Plan B – Austausch des Werkzeugkopfs bei gemeinsamem Laufwagen:
      Spart Platz und Kosten, erfordert aber mechanische Steckverbindungen zwischen Laufwagen und Werkzeugkopf – ebenfalls sperrig. Dieser Ansatz wird bei GerĂ€ten von E3D, Prusa und Snapmaker verwendet.
    • Plan C – Austausch nur der Heißend-Einheit:
      Der Laufwagen, der Filament-Antrieb und die KĂŒhlung bleiben gleich, was Platz und Kosten spart. Allerdings mĂŒssen Strom- und Temperatursensorverbindungen zuverlĂ€ssig erfolgen – eine große Herausforderung, vor allem ĂŒber viele Tausend Zyklen.
    • Plan D – Austausch nur der DĂŒse und des KĂŒhlblocks:
      Nutzt die WĂ€rmeleitfĂ€higkeit zum Heizen und Messen – Ă€hnlich dem A1-Modell. Dabei entstehen Fragen zur ZuverlĂ€ssigkeit der WĂ€rmeĂŒbertragung ĂŒber viele Wechsel hinweg.

    Die Entscheidung fiel auf Plan C – als beste Balance zwischen ZuverlĂ€ssigkeit und kompakter Bauweise.
    Entscheidend war die Lösung des Verbindungsproblems – und zwar drahtlos. Über eine induktive Heizung und ein winziges integriertes PCB kann das Hotend mit Energie versorgt, die Temperatur gemessen und die Kommunikation mit dem Werkzeugkopf drahtlos realisiert werden. Das klingt simpel — war aber technologisch und zertifizierungsseitig extrem anspruchsvoll. Am Ende konnte so das Hotend auf nur vier Komponenten reduziert werden – DĂŒse, Heatbreak, Temperatursensor und PCB – in einem kompakten Formfaktor von etwa 10 g und 20 × 15 × 56 mm.

    Doch auch die genaue Positionierung ist essenziell: Die DĂŒse muss beim Wechsel mikrometergenau an der korrekten Position sitzen, um Druckfehler zu vermeiden. DafĂŒr sind hochprĂ€zise Mechanik und ein schnelles Messsystem nötig – idealerweise beides.

    Software spielt eine zentrale Rolle.
    Firmware, Slicer-Integration, BenutzeroberflĂ€che – all das muss abgestimmt sein. Selbst nachdem die Hardware fertig war, dauerte die Softwareanpassung, bis man marktreif war. Selbst fertige Drucker standen bereit, warteten noch auf den letzten Feinschliff.

    Nach drei Jahren Forschung und Entwicklung fĂŒhlt sich BambuLab nun bereit: Der H2C wird bis Ende 2025 lieferbar sein.

    Ist ein Upgrade möglich?
    Ja – von H2D auf H2C, aber es erfordert Geschick, Geduld und sorgfĂ€ltige Arbeit. FĂŒr Einsteiger ist das nicht empfohlen. Ein Upgrade von H2S ist theoretisch möglich, aber nicht vorgesehen bzw. empfohlen – diese Mitteilung soll solche AufwĂ€nde verhindern.

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    Allen interessierten ist dieses Video zu empfehlen:

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    Definitiv interessant, wenn die jetzt noch das Heizbett gegen was anstĂ€ndiges austauschen wo die Temperatur auch passt... und mal in Bambu Studio nicht nur ihre Drucker sondern auch die aktuelle Entwicklung bei Slicern bei denen ankommt könnte man mal darĂŒber nachdenken.

    Ich vermisse nach wie vor fĂŒr Figuren die Option "make overhangs printable" bei dem ich dann bei Figuren erstellen nicht mehr auf jeden Fitzel achten muss ums ohne Support druckbar zu machen oder das ich bei ABS die KĂŒhlung gezielt beim ersten Layer auf Infill oder Support reduzieren kann gewinne ich so den Eindruck das die zwar Features fĂŒr technische Filamente einbauen es dann aber mit sowas wie dem Heizbett und unzureichenden Settings im Slicer vermasseln.

    If Life turns grey around you, trade Sanity for some Colors.

    Also ich wĂŒrde mich als H2D KĂ€ufer etwas Ă€rgern. Der Vorteil ĂŒberwiegt die 300€ bei weitem, DĂŒsendurchmesser wechseln ohne einen Finger zu krĂŒmmen sind schon echt smart. Wenn die Slicer nun auch noch dazu gebracht werden unterschiedliche Schichthöhen in einem Modell zu nutzten wĂ€re das ein absoluter Gamechanger. Manchmal hat man ja große Modell die an bestimmten Stellen sehr Filigran sind z.B. einen Text haben. Wenn man das zusammen bekommen wĂŒrde .... ich hoffe ja darauf das es so etwas dann im Orca gibt um es im U1 zu nutzen.

    Ich habe im September einen H2D noch zum UVP gekauft und Àrgere mich bedingt.

    Der H2C macht schon einen sehr interessanten Eindruck und Stand jetzt hÀtte ich den auch anstatt des H2D gekauft. Bis zu 20min Vorbereitungszeit ist allerdings eine Hausnummer....

    Umbauen werde ich zum jetzigen Preis sicher nicht. Der Aufwand steht hier in keiner Relation zum Mehrwert. Den H2D zu verkaufen ist allerdings auch keine sinnvoller Option. Zum einen wegen des hohen Wertverlustes und zum anderen, weil das Teil einfach hervorragend lÀuft.

    Hey...

    ich muss zugeben: H2C ist nen wirklich cooles Teil. Riesiger Bauraum, Filament-Wechsel ohne MĂŒll (wenn auch zeitlich relativ land dauernd) und offenbar die gewohnte Bambu-ZuverlĂ€ssigkeit (und diese weiß ich inzwischen zu schĂ€tzen!).

    Derzeit warte ich ja sensĂŒchtig auf meinen U1 (Eigentlich terminiert fĂŒr Ende Januar, aber aktuell kommen die ersten GerĂ€te aus dem Oktober-Tier bereits in Deutschland an, frĂŒher als geplant, daher habe ich die winzige Hoffnung, meiner könnte ggf. schon noch vor Weihnachten kommen) und ich ĂŒberlege gerade wirklich, mit welcher Argumentation mir selbst gegenĂŒber ich auch nen H2C gebrauchen könnte... :-))))

    Spass beiseite, ich könnte mir durchaus vorstellen, nen U2 fĂŒr wirkliche Tool-Changer-Drucke zu nutzen und den H2C als Arbeitstier mit großem Bauraum. Ich seh den Vorteil im H2C weniger in der Eigenschaft verschiedene Materialien zu kombinieren, als eher 2 Materialien/Farben im Druck zu nutzen oder verschiedene DĂŒsendurchmesser ohne hĂ€ndisch wechseln zu mĂŒssen.

    Mal sehen, neben Mpox werden sicher noch einige andere ihre Meinung verbreiten und evtl. ist der H2C irgendwann mal im Angebot und vielleicht zieht er ja irgendwann mal hier ein.....

    GrĂŒĂŸe
    Sven

    Viele GrĂŒĂŸe
    Sven

    Unterwegs mit Bambu Lab H2D und Snapmaker U1

    FĂŒr mich war es jetzt irgendwie die richtige Konsequenz, den Bestellbutton zu drĂŒcken. Nach 1 Jahr mit dem X1C und einem A1mini bin ich verwöhnt von der Bambu-Community und einer superben DruckqualitĂ€t ohne extrem viele Stunden in die GerĂ€tschaft und Software stecken zu mĂŒssen. Die Anzahl der Fehldrucke kann ich dennoch an einer Hand abzĂ€hlen. Von daher reizt mich die Konkurrenz ziemlich wenig, auch wenn sie mit niedrigen Preisen und/oder schnelleren Wechselzeiten lockt. Angeschaut habe ich mir Prusa und Snapmaker jedoch schon auf der Formnext gestern.

    Da ich wenig Platz habe in meiner Druckerecke, kommt sowieso nur "ein" großes GerĂ€t in Frage - ich kann es mir also nicht leisten, mehrere Drucker hinzustellen. Und der H2C ist einfach genau das, was mir fĂŒr meine zukĂŒnftigen Projekte passt. Meine Tochter und das Kind in mir wollten z.B. schon lĂ€nger diverse Helme und Masken fĂŒrs Heimkino oder fĂŒr Conventions etc. haben, aber mit dem X1C reicht das Bauvolumen nicht ganz fĂŒr Erwachsene und kleinteilig wollte ich auch nicht drucken. Außerdem hatte ich nach 1,2 großen Multifarbdrucken keine Lust so viel Abfall zu erzeugen und ewig warten zu mĂŒssen. Der H2D hĂ€tte den Bauraum befriedigt, aber die 2 Köpfe alleine haben mich noch nicht ganz ĂŒberzeugt... ok fĂŒr einen Stormtrooper-Helm hĂ€tte schwarz weiß gereicht ^^

    Nun freue ich mich auf den H2C - er soll mit DB-Schenker kommen, aber vermutlich erst nĂ€chste Woche, zumindest ist er noch nicht ĂŒbergeben. Lediglich die 2 StĂŒck 0,4 Nozzel kommen vermutlich morgen mit DHL. Die hatte ich mir noch dazu bestellt, um bei Bedarf 7-Farbendrucke mit einer DĂŒsengrĂ¶ĂŸe drucken zu können. Da ich bereits ein AMS 2 Pro und ein HT besitze, brauchte ich das Ultimate-Set nicht.

    Ich werde berichten...

    Heute frĂŒh um 7:50Uhr war DB Schenker schon zu Gast bei mir und der freundliche Fahrer hat den großen Karton inkl. Palette noch mit in den ersten Stock getragen. Dann habe ich vor den dienstlichen Terminen noch ausgepackt und die Transportsicherungen entfernt - das Ganze hat doch ne gute Stunde gedauert - sehr gut verpackt alles.

    Nun steht er schon im "Druckerzimmer" und darf sich aklimatisieren...

    Hatte dann gestern noch alles aufgebaut und den Drucker in Betrieb genommen - dauert eine ganze Weile inkl. der Erstkalibrierung und Firmwareupdates. Aber die Anleitungen sind wirklich gut durchdacht... man kann fast nichts falsch machen.

    Zu einem Probedruck komme ich erst heute komplett mit 7 Farben und entsprechend 7x 0,4'er DĂŒsen. Im Moment lĂ€uft die DĂŒsenversatzprĂŒfung - ich hoffe, das macht er nicht jedes Mal neu.

    Durch den Umstieg direkt vom X1C muss man sich doch in ein paar neue Themen einlesen, insbesondere das Handling und die Verteilung der Filamente in den AMS'n und die neuen Optionen im Slicer. Meine Kombi ist linke DĂŒse mit dem AMS HT und rechte DĂŒse mit 2 AMS 2 Pro - quasi Standard, wenn man die volle FunktionalitĂ€t des H2C ausnutzen möchte. Gut, das Bambu im Wiki alles praxisgerecht aufbereitet hat, so kann man sich Schritt fĂŒr Schritt annĂ€hern.

    GrundsÀtzlich klappt alles - auch sind die Druckergebnisse hervorragend, aber eines ist nicht Ordnung...

    Wenn das Filament aus dem AMS gepusht wird, gibt es ab dem (mitgelieferten) 4-fach PTFE-Adapter ein kratzendes GerĂ€usch, man merkt auch, dass sich das AMS mehr mĂŒhen muss. Ab dem Einlasspuffer vom H2C geht es ja eh schon etwas schwerer, aber beides zusammen hört sich nicht gut an. Das Filament sieht nach dem RĂŒckzug ins AMS auch aus wie rundum abrasiert.

    Wenn ich den Adapter in die Hand nehme und Filament manuell durch stecke, merke ich auch diesen erhöhten Widerstand. Das könnte wohl dieser erwÀhnte Abstreifer sein - vielleicht muss er sich erst einspielen? Verbinde ich nur 1 AMS direkt mit dem Einlass am H2C ist zwar auch ab dem Puffer das GerÀusch etwas anders, aber deutlich weniger kratzig.

    Meint Ihr das gibt sich noch? Haben die H2D-Besitzer bei Nutzung des Adapters auch solche Probleme gehabt?

    Nachtrag: der Abstreifer im Adapter ist es nicht - ist nur sehr flexibles Gummi. Es macht kaum einen Unterschied, ob der drin ist oder nicht. Das Durchschieben durch den Adapter veruracht einen recht großen Widerstand und es reibt.

    Einmal editiert, zuletzt von cege (27. November 2025 um 09:28)

    BezĂŒglich meines obigen Problems habe ich mir einen 2-fach Adapter aus der makerworld (Stichwort smoothy) gedruckt - mit dem geht es klaglos. Ich bekomme zwar von Bambu einen neuen 4in1 bezweifle aber, dass er diesmal besser ist. Die Kurvenradien und ÜbergĂ€nge sind schlechter als bei der selbstgedruckten.

    Noch ein anderes Thema... es gibt ja nun neben der Textured PEI die neue Cool Plate SuperTack Pro und die neue Engineering Plate fĂŒr den H2C zu kaufen. Eigentlich möchte ich aber die Smooth PEI, weil ich die neben der Textured vorher am meisten benutzt habe am X1C. Bei der SuperTack habe ich ja auch wieder eine Struktur und die Engineering braucht immer Klebstoff. Oder geht bei der Engineering auch einfach 3DLac, wie es bei der Smooth ausreicht?

    Zitat von cege

    Oder geht bei der Engineering auch einfach 3DLac, wie es bei der Smooth ausreicht?

    Ja, das geht auch.

    Muss aber auch darauf hinweisen, dass 3DLac eher bis 85 Grad funktioniert und ab 85 Grad versagt 3DLac zunehmend.

    Also fĂŒr Engineering Platte einen GlueStick empfohlen fĂŒr Hochtemperaturfilament.

    P1S mit AMS
    Elegoo Saturn S
    Renkforce RF500

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